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工藝介質在半導體產業的部分制程中利用率較低，導致關鍵材料的浪費。同時，多數工藝介質為有害介質，排放時易造成環境污染。
正帆科技基于氣體、化學品的控制和純化技術，向客戶提供通過回收廢棄物內高價值產品經純化后循環使用的方案。
采用先進的膜分離、催化吸附和低溫精餾等技術，將尾氣中的氦氣、氬氣等回收并提純到99.999%，返回工藝使用?；厥章士蛇_90%以上。系統包括氣體收集、壓縮、初級純化、二級純化、分析檢測、泄漏偵測、自動控制等。系統能耗低、穩定性強、維護成本低、占地面積小、安全保障高。
相對于精餾技術，膜分離無相變、常溫操作、能耗低、安全系數高、結構緊湊、便于模塊化集成和放大，可在客戶現場對有機溶劑回收、提純和循環利用，為客戶節省原料成本。正帆科技有機溶劑膜分離技術，比傳統精餾成本降低30%，并有效去除有機溶劑中的金屬離子和聚合物顆粒等雜質，將廢棄有機溶劑提純到99.9%以上，回收率超90%。
正帆科技針對太陽能電池片制絨液與刻蝕液廢酸回收循環利用的市場需求，經過多年的理論研究和實驗驗證，掌握了電子級化學品的濃縮、提純、混配、濃度檢測等關鍵技術，可以向客戶提供廢酸回收循環系統從設計、制造、安裝、調試到運行服務的交鑰匙工程服務。
